1. Магнитное поле и "капиллярная система"
В большинстве вакуумных литейных установок (в том числе, в нашей предыдущей модели АВЕКАСТ) схема литья следующая: камера после плавки опрокидывается, металл выливается через носик тигля в опоку и в этот момент подается давление.
В ВЕРСИИ же металл удерживается магнитным полем, а заливка идет через так называемую «капиллярную систему». В роли формирователя капилляра выступает крестообразный восковой профиль, с помощью которого восковая модель приклеивается к конусу-формирователю тигля. При заливке бюгельной опоки капилляром служит отверстие 3 мм.
Как вода не течет через капилляр, так и металл за счет силы поверхностного натяжения удерживается в опоке до момента литья. Когда плавка проведена, магнитное поле выключается, металл начинает проливаться в опоку. В этот момент подается давление и за счет разницы давлений металл запрессовывается, преодолевая силу поверхностного натяжения.
2. Тигли и опоки
При работе на УЛК ВЕРСИЯ не нужно беспокоиться о тиглях. В этой опоковой системе верхняя часть опоки сама является тиглем. Заливка такой опоки требует необычных опоковых форм. Комплект таких форм на три размера для мостовидных протезов и для бюгельного протеза поставляется вместе с литейной установкой.
- НАБОР ОПОКА 1.0 ВЕРСИЯ - полный набор форм для изготовления опок на 40, 60 и 80мм;
- ОПОКА БЮГЕЛЬ 1.0 ВЕРСИЯ- комплект для изготовления опок для литья бюгельных протезов.
Если необходимо делать большие объемы литья и требуется заливать по несколько опок одновременно, можно докупить дополнительные формы. Формы каждого размера продаются по отдельности.
Заливка опоки для ВЕРСИИ происходит так же, как и обычно - на вибростолике. При этом для ВЕРСИИ требуется даже меньше паковки чем обычно. Например, в опоку Х9, как правило, заливается 500-600г паковки. Для большой опоки ВЕРСИИ достаточно всего 400 г, причем из этого же материала будет сформирован и тигель.
1. Безопасность работы за счет отсутствия вращающихся деталей.
2. Благодаря использованию эжекционной системы для работы УЛК ВЕРСИЯ не требуется вакуумнасос, достаточно компрессора на 3-6 атм.
3. Максимальный объем металла, который можно разливать в ВЕРСИИ – 100 г, в отличие от обычных для большинства литеек 60-80 г.
Мостовидные протезы
Для приклейки литниковой системы используется переходная деталь – восковой «крестик», который обеспечивает капиллярное движение материала, т.е. не дает металлу раньше времени проникнуть в литейную форму.
Воск заливается в форму КРЕСТИК 9.0 ВЕРСИЯ.
После приклейки воскового крестика на основание устанавливается кольцо- формирователь тигля. К восковой модели приклеивается литниковая система.
Опока помещается в печь при температуре 750°С и запускается второй участок нагрева до 910°С со скоростью 10°С.
Выдержка при конечной температуре зависит от размера опоки. Для качественного прогрева опоки 40 мм выдерживаются при конечной температуре 30 мин, 60 мм – 45 мин, 80-90 мм - 60мин.
За 10-15 мин до окончания выдержки опоки в муфельной печи можно перевернуть и положить в тигель требуемое количество металла.
Бюгели
Для бюгельных протезов опока заливается иначе. Воском заливается отверстие в основании, на основание устанавливается текстолитовый диск, в центр диска в нескольких точках воском приклеивается огнеупорная модель с установленной литниковой системой.
На основание устанавливается формирующее кольцо и кольцо- формирователь тигля. Электрошпателем разогревается торец литника. Быстро одевается кольцо и конус-формирователь тигля. Через некоторое время кольцо снимается. Штырек конуса обозначит на воске требуемую длину литника. С учетом этого корректируется литник. Заливается рубашка опоки. После заполнения формы примерно 2 см не доходя до верхнего края вставляется формирователь тигля.
Когда опока застыла и была вынута из формы (аналогично опоке для мостовидных протезов), сверлом 3 мм вращением от руки требуется пройти отверстие в тигле для удаления тонкого слоя паковки между восковым литником и сформированным отверстием.
Установка опоки и нагрев - аналогично мостовидным протезам, только опока ставится в печь уже при конечной температуре 910°С.
Для процесса плавки и литья нужно выбрать соответствующую размеру подставку под опоку. Установить минимальную величину задержки 0,1 с и мощность исходя из количества металла: 100 г - 100%, 12 г - 40%.
Открываем камеру литейной установки, достаем опоку из муфеля и ставим в ВЕРСИЮ, закрываем камеру и нажимаем кнопку «Плавка». Включается эжектор, в камере набирается вакуум. По достижении заданного уровня 50% включается генератор, начинается плавка.
Момент литья определяется, исходя из инструкций производителей металла.
По достижении момента литья нажимаем кнопку «Литье». Генератор выключается и в камеру резко подается давление. Через 30 сек. камера открывается самостоятельно. Опоку можно вынуть из литейной установки.
Масса расплавляемого металла, в диапазоне |
10...100 г |
Максимальная температура нагрева | 1600 °С |
Диапазон регулирования мощности генератора | 30…100 % (с шагом 10 %) |
Уровень разрежения для включения генератора | 0…50 % (с шагом 10 %) |
Остаточное давление форвакуума, не более | 0,3 бар |
Давление воздуха от внешнего источника | 5...6 бар |
Диапазон задаваемых давлений | 1,0…3,5 бар (с шагом 0,1 бар) |
Время прессования | 1…40 сек (с шагом 1 сек) |
Задержка подачи давления | 0…2,0 сек (с шагом 0,1 сек) |
Дальность действия по беспроводному интерфейсу WiFi, не менее |
3 м |
Электропитание | ~220 В 50 Гц 15 А |
Электропитание | ~220 В 50 Гц 0,5 А (АМО) |
Потребляемая мощность, не более | 3 кВт (максимальная загрузка) |
Габариты (Ш×Г×В), не более | 220×445×595 мм |
Упаковка (Ш×Г×В), не более | 660×370×680 мм (место 1) |
Упаковка (Ш×Г×В), не более | 360×460×540 м (место 2-АМО) |
Масса, не более | 28 кг |